Inverter varmer DHC 6510R

Inverter varmer DHC 6510R – Presis varmebehandling og forvarming

Profesjonell motstandsvarmer for varmebehandling av metall

DHC 6510R er en avansert motstandsvarmer utviklet for applikasjoner som krever målrettet, langvarig og nøyaktig temperaturkontroll ved oppvarming av metalliske materialer. Maskinen er ideell for varmebehandling av sveiser, spenningsavlastning etter sveising, forvarming før sveising og andre industrielle prosesser hvor temperaturkontroll er avgjørende.

I motsetning til flamme- eller induksjonsoppvarming benytter DHC 6510R varmeelementer eller keramiske varmematter som plasseres direkte på arbeidsstykket. Dette gir en jevn og kontrollert oppvarming over hele området.

Nøyaktig temperaturkontroll og dokumentasjon

Maskinen er utstyrt med integrert temperaturregulator og termoelementer som gjør det mulig å styre hele temperaturforløpet med høy presisjon.

Systemet kan:

• Kontrollere oppvarmingshastighet
• Kontrollere avkjølingshastighet
• Holde ønsket temperatur over angitt tid
• Dokumentere hele prosessen
• Lagre temperaturdata for kvalitetskontroll og sporbarhet

Alle prosessdata kan registreres og lagres for senere dokumentasjon.

Avanserte temperaturprogrammer

DHC 6510R leveres med opptil 20 brukerdefinerbare temperaturprofiler.

Hver profil kan inneholde opptil 180 programmerbare segmenter, hvor følgende parametere kan styres individuelt:

• Oppvarmingshastighet
• Avkjølingshastighet
• Holdetid
• Måltemperatur
• Effektregulering

Temperaturen kan også styres manuelt og justeres under drift ved behov.

Fleksibel flerkanalsløsning

Maskinen støtter:

• Opptil 4 varmeelementer samtidig
• Fleresonestyring (Multi-Zone)
• Kopiering og linking av programmer
• Flere regulatorverdier i samme prosess

For større installasjoner kan opptil 9 maskiner kobles sammen i én applikasjon, noe som gir en total effekt på opptil 95 kW.

3-i-1 system

DHC 6510R kombinerer tre funksjoner i én maskin:

• Inverter
• Temperaturkontroller
• Datalogger

Dette reduserer behovet for ekstra utstyr og gjør systemet enkelt å transportere og bruke.

Langtidslagring av prosessdata

Systemet kan lagre opptil 1400 timer med temperaturdata, inkludert registrering av eventuelle feiltilstander under prosessen.

Dette gir full sporbarhet ved:

• Kvalitetskontroll
• Sertifisering
• Dokumentasjon av varmebehandling
• Revisjoner og inspeksjoner

Enkel betjening

DHC 6510R er utviklet med fokus på brukervennlighet.

Fordeler:

• Oversiktlig skjerm med parameterdisplay
• Intuitivt menysystem
• Enkel programmering
• Rask oppstart
• Fleksibel bruk både i verksted og ute på anlegg

Egenskaper

• Opptil 4 varmeelementer samtidig
• 3-i-1: Inverter, temperaturkontroller og datalogger
• Opptil 1400 timers datalagring
• Opptil 20 temperaturprofiler
• Opptil 180 segmenter per program
• Fleresonestyring
• Programmer kan kopieres og kobles sammen
• Opptil 9 maskiner kan kobles sammen (95 kW)
• Oversiktlig og brukervennlig skjerm
• Jevn og kontrollert oppvarming
• Stor tilgjengelighet på keramiske varmeelementer og tilbehør
• Mobil og fleksibel løsning

Typiske bruksområder

• Forvarming før sveising
• Oppvarming under sveising
• Spenningsavlastning etter sveising (PWHT)
• Varmebehandling av rør
• Varmebehandling av trykkbeholdere
• Varmebehandling av varmevekslere
• Oppvarming av stålkonstruksjoner
• Presis oppvarming av komponenter
• Reparasjon og vedlikehold
• Industriell produksjon
• Renoveringsarbeid

Perfekt for

• Offshore og verft
• Prosessindustri
• Kraftverk
• Rørproduksjon
• Verksteder
• Petrokjemisk industri
• Stålkonstruksjoner
• Vedlikeholdsbedrifter